电磁铁里面金属有外壳、铁芯、动铁芯、螺母、铜垫片、铜管、挡块等金属件，金属件在加工成型之后都需要经过特殊的表面处理才能保证产品的耐磨、防锈以及提升产品的寿命和性能，下面我们分析下电磁铁配件表面处理的种类和加工工艺。
一、电磁铁外壳，一般采用的材料是SPCC冷轧板,这种材料导磁性能优越，制造成本和加工成本低，市场运用最广泛，采用的电镀工艺一般是镀锌、电泳和镀硬铬。根据客户不同的需求而定，镀锌一般是蓝锌，环保、实惠。电泳外观漂亮，腐蚀性要好，成本高些。镀铬外观没有那么亮，但是耐腐蚀性好、产品防擦伤性能好！价格偏高。
二、电磁铁铁芯，一般采用的易车铁，少部分采用的是纯铁和S10C材料。电镀分别采用：镀锌，成本低，不耐摩；镀硬铬，成本适中，外观不量；镀镍，使用的比较普遍，成本适中，产品的耐腐蚀和寿命市场比较认可。还有就是镀铁氟龙和镀锌镍合金，成本偏高，产品的外观和耐腐蚀是zui好的。
三、铜管，原始铜管表面粗糙，电磁铁工作的时候摩擦大，会影响产品寿命，所以铜管会采用铁氟龙处理。保证产品的寿命和性能。
其它根据客户的使用情况和环境来定。